52100 4340 4130 4140 অ্যালয় স্টিল ফ্ল্যাট বার AISI 4130 25CrMo4 SCM430

AISI 4130 অ্যালয় স্টিল হল একটি মাঝারি কার্বন, ASTM A29 স্ট্যান্ডার্ডে কম অ্যালয় স্টিল।ASTM 4140 ইস্পাতকে সাধারণত ক্রোমলি স্টিল বা ক্রোম মলি ইস্পাত হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, যার মধ্যে 0.28-0.33% কার্বন, 0.8-1.1% ক্রোমিয়াম এবং 0.15-0.25% মলিবডেনাম থাকে।এটি 4140 ইস্পাতের মতো যার উচ্চতর কার্বন স্তর রয়েছে (0.28-0.33%), যা 4130 উপাদান উন্নত ওয়েল্ডেবিলিটি দেয়, বেধের শক্তির মাধ্যমে।সঠিক তাপ চিকিত্সার সাথে এটি সহজেই মেশিন করা হয়।অ্যানিলিং ASTM 4130 অ্যালয় স্টিল চমৎকার নমনীয়তা প্রদান করে।AISI 4130 ইস্পাত সাধারণত শক্ত এবং টেম্পারড অবস্থায় বৃত্তাকার বার হিসাবে সরবরাহ করা হয়।

রাসায়নিক রচনা

তাপ চিকিত্সার বিকল্প

• +A: অ্যানিলড (পূর্ণ/নরম/গোলাকার)
• +N: স্বাভাবিক
• +NT: স্বাভাবিক এবং টেম্পারড
• +QT: নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড (জল/তেল)

বানোয়াট এবং তাপ চিকিত্সা

যন্ত্রশক্তি
AISI 4130 সংকর ধাতু প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা সহজেই মেশিনযোগ্য।সাধারণ আকারগুলিকে স্বাভাবিককরণের পরে মেশিন করা যেতে পারে, যেখানে আরও জটিল আকারের জন্য অ্যানিলিং প্রয়োজন হবে।যাইহোক, যখন 4130 স্টিলের কঠোরতা বাড়ানো হয় তখন মেশিনিং কঠিন হয়ে যায়।

ঢালাই

AISI 4130 ইস্পাত ওয়েল্ডেবিলিটির ক্ষেত্রেও ভাল, এবং 4130 অ্যালয় যে কোনও বাণিজ্যিক পদ্ধতিতে ঢালাই করা যেতে পারে।কিছু ক্ষেত্রে উপাদানটির জন্য একটি পোস্ট-ওয়েল্ড স্ট্রেস রিলিফ তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।

ওয়েল্ডিংয়ের সময় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 150 – 260 ºC (300 – 500 ºF) তাপমাত্রায় প্রিহিট সহ নিম্ন-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডগুলিকে একত্রে সুপারিশ করা হয়, ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন এবং যেখানে সম্ভব চাপ উপশম করুন৷

4130 স্টিলের ফোরজিংসের অ্যানিলিং ফোরজিং অপারেশন থেকে সরাসরি একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় 860º C (1575 ºF) অ্যানিলিং করার জন্য, একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য ধরে রাখা তারপর চুল্লি ঠান্ডা করার জন্য একটি চুল্লিতে সরাসরি স্থানান্তর করে করা যেতে পারে।এইভাবে যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত একটি কাঠামো পাওয়া যেতে পারে।এই চিকিত্সা সহজ আকার সঙ্গে অংশ জন্য সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়.যদি 4130 ফোরজিং এমন হয় যে কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় অনেক বেশি ঠান্ডা হয়ে যায় তবে একটি অভিন্ন কাঠামো পাওয়া যাবে না এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য প্রায় 750 º C (1380 º F) তাপমাত্রায় একটি স্ফেরোডাইজিং অ্যানিল ব্যবহার করা যেতে পারে।এটা বলা নিরাপদ যে একমাত্র অভিজ্ঞতাই যন্ত্রের আগে ব্যবহার করা সর্বোত্তম ধরণের অ্যানিলিং চিকিত্সার সিদ্ধান্ত নেবে।তারপর এটিকে চুল্লিতে 50 ফারেনহাইট প্রতি ঘন্টার কম হারে 900 ফারেনহাইটে নামিয়ে ঠান্ডা করা উচিত, তারপরে 900 ফারেনহাইট থেকে বায়ু শীতল করা উচিত।

স্বাভাবিককরণ

4130-এর জন্য নামমাত্র স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা হল 900 º সে (1650 º ফারেনহাইট) তারপরে 1600 ফারেনহাইট সোক এবং তেল নিভে, কিন্তু উত্পাদন অভিজ্ঞতার জন্য এই চিত্রের উপরে বা নীচে 50 º F (10 º C) তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে।প্রকৃতপক্ষে যখন ফোরজিংস আগে স্বাভাবিক করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, কার্বারাইজিং বা শক্ত করা এবং টেম্পারিং, তাপমাত্রা স্বাভাবিক করার উপরের পরিসীমা ব্যবহার করা হয়।যখন স্বাভাবিককরণ চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হয়, নিম্ন তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যবহার করা হয়।

টেম্পারিং
প্রকৃত টেম্পারিং তাপমাত্রা নির্ভর করবে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলির উপর।অ্যালয় স্টিল 4130 398 ºC -565 ºC (750 F এবং 1050 F) এর মধ্যে টেম্পার করা হয়, যা কাঙ্ক্ষিত শক্তি স্তরের উপর নির্ভর করে।টেম্পারিং তাপমাত্রা যত কম হবে শক্তি তত বেশি।যাইহোক, 200 - 420 ºC (400 - 790 ºF) এর মধ্যে টেম্পারিং করা উচিত নয় যাতে ভ্রূণের বিপদ এড়ানো যায়।

শক্ত করা
ইস্পাত 4130 অস্টেনিটাইজ করা উচিত - অর্থাৎ সমস্ত মাইক্রো উপাদানগুলি অস্টেনাইটে রূপান্তরিত - 1500 থেকে 1600 ºF (815 থেকে 870 ºC) এ।প্রকৃত austenitizing তাপমাত্রা বিশ্লেষণ পরিসীমা, বিভাগের আকার এবং শীতল পদ্ধতির মধ্যে রাসায়নিক গঠন একটি ফাংশন.4130-এর ছোট অংশগুলি তেলে নিভে যেতে পারে, জলে ভারী অংশগুলি।